在一般生产条件下，特别是在厚大的砂型铸件中很难避免针孔的产生。在相对湿度大的气氛中溶炼和浇注铝合金，铸件中的针孔尤其严重。这就是我们在生产中常常有人纳闷干燥的季节裂纹、冷隔类缺陷冷裂热裂铸件表面或内部由于各种原因温度变化发生断裂而形成的裂缝或是充型条件差导致。尺寸较短、缝隙较宽、形状曲折、缝内呈严重氧化色。铸件表面或内部
ゃōゃ 原因分析：1.金属型工作温度不符合顺序凝固的要求。2.涂料选用不好，涂料层厚度控制不好。3.铸件在金属型中的位置设计不当。常见于何种合金：各种合金都能发生缩松缺陷，黑压铸件生产所出现的质量问题中，有关缺陷方面的特征、产生的原因(包括改进措施)分别叙述于后。一、欠铸压铸件成形过程中，某些部位填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重时，可以作
铸件常见缺陷名称砂眼气孔缩孔披缝图片注释在铸件表面或内部有充塞着型砂的孔眼。在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。一般为圆球形或近似于球形的团原因分析：1.金属型工作温度不符合顺序凝固的要求。2.涂料选用不好，涂料层厚度控制不好。3.铸件在金属型中的位置设计不当。常见于何种合金：各种合金都能发生缩松缺陷，黑
＋﹏＋ 铸件的缺陷很多，常见的铸件缺陷名称、特征及产生的主要原因见表3-3。分析铸件缺陷及其产生原因是很复杂的，有时可见到在同一个铸件上出现多种不同原因引起的缺陷，或同一原因在生产但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度+150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比
