铝合金压铸件表面产生变色、斑点问题的原因有：1.使用不适合的脱模剂2.脱模剂用量过多，局部堆积3.含有石墨的润滑剂中的石墨落入压铸件表层4.模温过低，金属液问题过低导致不规则铸合金压铸件表面缺陷主要原因汇总：1、金属压力太低(压射比压低); 2、金属压力太高；3、第一级速度太低；4、第一级速度太高；5、第一级/二级切换点太早；6、第一级/二级切换点太晚；7、减速设定错误
一、铝压铸件表面发黄
产生原因如下：（1）压铸模腔表面有裂纹；（2）压铸模预热不均匀。三、冷隔外观检查：压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而狭长，有时交清渣剂只是其中的一部分，同时还有温度，气氛的添加等等
二、铝压铸件发黑
国外在铝合金表面复合涂层研究方面投入了大量人力、物力，近年来相继出现了多种复合涂层。如美国为航空、航天应用的铝合金件开发了“TUFRAM”涂层，它是由一般阳主要体现在氧化耗时较长，膜层显得灰暗等，这些问题通过工艺可以解决，这就需要表面处理厂家有的技术能力。所以，铸铝≠硅铝合金≠不能阳极氧化。另外再说说着色的问题。铝合金
三、压铸铝件发黑是什么原因
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化1.原因分析：经过我们的观察与研究，发现引起铝铸件表面氧化的因素有很多，主要有以下几种原因，铝铸件的设备在使用过后没有进行良好的清洁，导致有很多物料杂质粘结在铸件表面，久
