⊙▂⊙ 简介：本技术涉及挂具退镀方法领域，提供了一种挂具退除镍镀层方法及退镀液，本退镀方法包括以下步骤：将强酸剂、强氧化剂、络合剂、缓蚀剂及稳定剂加入至备液槽内，进行搅拌操作，以使各退镀液配方为1L浓硫酸+1.5L药水+200~300mL硝酸。室温下处理1~2min。其中药水由700g硫脲溶解于25L水中配制而成。配制退镀液时，缓慢加入硫酸，最后缓慢加入硝酸(逐滴加入),严防沸腾
间硝基苯磺酸钠：60 ～ 70g/L 硫酸：60 ～ 70ml/L 硫氰酸钠：0.1 ～ 1g/L ; 退镀温度：80 ～ 100℃ 此两种配方在退镀的过程中出现以下问题：(1)配方1 生产成本高，配方中所用成分价格较高，且退镀具体方法是：将欲退镀的零件放入含有防染盐70～80g/L、氰化钠70～80g/L的溶液中，升温至70～80℃,浸泡直至退净为止。要控制温度不宜过高，否则氰化钠易分解造成
＋ω＋ 1、合金退镀的方法（不需加水.工件不允许有水带入）：硝酸450ml/L 硫酸35ml/L 磷酸250ml/l 2、铝件退镀的方法：硝酸550ml/L 硫酸300ml/L 氢酸150ml/L 3、铁件退镀进一步的，所述的用于镍镀层的环保化学退镀剂，由以下浓度的组分组成：硫酸30-60g/l、草酸35-65g/l、柠檬酸钠10-20g/l、乙酸钠10-30g/l、葡萄糖酸钠15-30g/l,余量为水。进一步优
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镀镍层的退除。配方8：间硝基苯磺酸钠100g/l，naoh100g/l，乙二胺120ml/l，十二烷基硫酸钠0.1g/l，60～80℃。调整时补加间硝基磺酸钠，可使退速恢复到最高目前对钢铁基体上铜/镍/铬或镍/铁/铬镀层的退镀，普遍采用以硝酸铵或硝酸钠为主盐，醋酸盐为缓冲剂，柠檬酸及三乙醇胺为络合剂，pH为中性的配方。1)硝酸盐退镀液
