钢在加热过程中，表面除了被氧化烧损外，还会造成表层内含碳量的减少，称为钢的脱碳。碳在钢中是以Fe3C的形式存在，它是直接决定钢的机械性质的成分。例如高碳工具3）钢的表面脱碳后，由于表层与心部组织不同线膨胀系数不同，因此淬火时所发生的不同组织转变及体积变化将引起很大的内应力，同时表层经脱碳后强度下降，甚至在淬火过程中有时使零
ˋ０ˊ 钢材料表层中的C元素被氧化后将会形成脱碳层，体现在化学成分上脱碳层的碳元素含量比正常组织较低，体现在金相组织上脱碳层中的渗碳体(Fe3C)的数量比正常组织中少，体现在力学性能上脱锻造过程中的高温和高压容易使钢材中的碳元素在表面发生脱碳。其原因是经过锻造后的钢材表面温度较高，碳原子很容易被氧化，从而导致表面的碳元素逐渐流失。二
ˋ△ˊ 在钢温达到800度以上时，钢坯表面脱碳反应速度加快，温度越高，加热时间越长，钢坯表面脱碳越严重。在炉内气氛为氧化气氛下，易脱碳钢在高温区加热时间过长，是导致成品线材表面脱碳的主一、工艺温度影响脱碳优质碳素结构钢脱碳的主要原因是工艺温度过高。在高温下，钢材表面的高碳层就会被氧化，导致碳元素向材料内部扩散，从而造成脱碳。因此，在生
炉内气氛，有氧化性的也有还原性的，氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳，炉内气氛的氧化性越强，越容易脱碳。脱碳能力最强的是H2O,其次是C02、02,较弱的是H2; * 加热温度。随着加热温度的提在钢温达到800℃以上时，钢坯表面脱碳速度加快，温度越高，加热时间越长，钢坯表面脱碳越严重。在炉内气氛为氧化性气氛下，易脱碳钢在高温区加热时间过长，是导致成品棒材表面脱碳
