压铸件常见缺陷分析一、铸件表面有花纹，并有金属流痕迹产生原因：1、通往铸件进口处流道太浅。2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方1)压铸模腔表面有裂纹；2)压铸模预热不均匀。三、冷隔外观检查：压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用
合而出现的缝隙模具类型产生原因缺陷图片解决方法压铸模2、合金液流动性差改变合金成分，提高流动性3、合金液分股填充，熔合不良改进浇注系统，加大内浇口速度，改善填充条件4、脱模剂立式压铸机上，压射时，下冲头下移让开喷嘴孔口不够，造成一系列的填充条件不良。二、裂纹铸件的基体被破坏或断开，形成细长的缝隙，呈现不规则线形，在外力作用下有发展的趋势，这种缺陷
压铸件缺陷分析一、充型不足主要特征：金属在充满型腔之前已被冷却凝固，或料勺舀取的金属重量不足。产生原因：可能二、冷隔压铸件表面有明显的，不规则的、下陷线性纹路(有穿透铸合金压铸件表面缺陷主要原因汇总：1、金属压力太低(压射比压低); 2、金属压力太高；3、第一级速度太低；4、第一级速度太高；5、第一级/二级切换点太早；6、第一级/二级切换点太晚；7、减速设定错误
而锌合金铸件产品最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有凸起小泡。①压铸出来就发现；②抛光或加工后显露出来；③喷油或电镀后出现；④放置一段时间后才出现。锌合金表面起压铸件生产所出现的质量问题中，有关缺陷方面的特征、产生的原因(包括改进措施) 分别叙述于后。一、欠铸压铸件成形过程中，某些部位填充不完整，称为欠铸。当欠铸的部位严重
