铝合金时效炉的时效工艺是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工铝合金淬火后具有高塑性、可进行零件成形和校正，或者通过一定量冷变形、提高力学性能，淬火后在室温下保持塑性时间及淬火与人工时效的问隔时间有一定限制，见表一。在淬火后时效前
NW工艺是一种新型时效工艺，它是针对大尺寸、高性能铝合金构件时效处理的要求研发的阂.该时效工艺的主要特点是在连续变化的温度场中完成铝合金的时效处理，通过铝合金热处理的主要工艺方法有退火、淬火和时效。1) 退火① 再结晶退火在再结晶温度以上保温一段时间后空冷，用于消除变形工件的冷变形强化，提高塑性，以便继续进行成形加工。
≥△≤ ①淬火工艺：淬火是时效处理前的必要环节，即在一定温度下加工铝型材，冷却一定时间，然后在一定的介质(水、油、盐水、空气)中放置一定的冷却时间，使其迅速冷却，从而提高铝型材的强度(一):铝型材时效时尽量按照材质，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的铝合金型材放置同一炉中进行时效处理。时效的铝型材要严格按照该炉型材相对应的时效工
在本次研究中通过焊缝时效处理尽量提高焊接接头强度。本文介绍时效处理对焊接电子束拉伸性能AA2219 铝合金焊接的影响。对接接头的平面制作，采用100 千伏容量的电子束焊(6061铝合金淬火炉介绍T6热处理工艺包括固熔淬火人工时效工艺价格￥16.80万起订量1台起批发货地广东广州获取底价查看电话在线咨询东莞市金力泰工业炉科技有限公司响应速度：低货
