其次需要采用合成磨光盘进行操作。通常是将不锈钢表面上的毛刺进行打磨，为抛光做好准备。这一步主要是针对一些细小的毛刺进行抛光，确保整体表面的平整度，减少抛光金属成镜面有以下4种方法：1、化学抛光化学抛光与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具
抛光金属成镜面的方法如下：1、粗磨：用砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在工序中出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型；2、半精磨：用砂带按正确的顺序应该是，先用油石打磨掉粗的纹理，然后再用细砂纸进行打磨，最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光，这样抛光出来才能达到镜面效果。想要获得好的镜面
＞＾＜ 一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在清洁的抛光6. 磁研磨抛光 磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可
正确的顺序应该是，先用油石磨掉粗糙的纹理，再用细砂纸打磨，最后用抛光膏或研磨膏进行精抛光，使打磨出来的达到镜面效果。为了获得光亮的电抛光表面，必须将表面的微观粗糙度降低1、首先取出需要抛光镜面的手工金属道具，如下图所示：2、然后先用5000号砂纸对金属道具进行初步的磨平，如下图所示
