原因：碳含量低，碳化物形成元素增加，孕育不足，冷却过快等。措施：适当提高碳当量，降低含磷量，加强孕育等措施。球墨铸件常见的八大缺陷：球墨铸铁件球化不良和球化退化；球墨铸铁件缩在球铁中要含有一定数量镁和稀土RE 的残留量才能获得理想圆整度的球状石墨，以提高强度和伸长率，但过高则会使石墨形态恶化，出现椭圆、残缺圆、蠕虫状等，导致石墨球数量减少，，
成分分析球墨铸铁管故障原因及解决方法。碳当量的增加可以提高球墨铸铁的石墨球的数量，改善石墨的形状在一定的冷却速度和繁殖条件下，减少碳存在的总数在碳化解决办法：调节球墨铸件中碳和硅的含量值，可减少石墨漂浮状况发生。再就是调节铁液制冷的时间和速率也能避免石墨漂浮状况。球墨铸件常见缺陷(三)铸造缺陷缩松：在进行高质量球墨铸
在一定的冷却速度和孕育条件下，碳当量增加可以提高球墨铸铁的石墨球数，改善石墨形态，使碳以碳化物形态存在的数量减少，以石墨形态存在的数量增加，可使球化处理一、请问GCr15SiMn的锻件如何处理才能解决网状碳化物的问题呀根据材料大小，设定工艺，以920度正火处理消除网状组织，适当延长时间，就是麻烦也是要进行相应的处
1. 优化生产工艺：优化生产工艺，精确控制熔炼温度、熔炼时间、浇注速度等参数，避免造成过多的渗碳体。2. 选择合适的保护剂和脱硫剂：选择质量可靠的保护剂和脱硫笔者结合公司生产实际情况决定从以下几方面入手解决珠光体和碳化物超标问题：通过大剂量孕育工艺来提高铁液石墨的形核环境，提高石墨球数，合理使用炉前预处理，改
