一．塑胶产品发亮可以从六个方面来调整：1、检查发亮的壁厚若是相对较厚，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。再没用则需另一方面，如果产品的表面光泽度过高，这时可以考虑降低模具钢表面的表面抛光度或者在模腔喷砂来实现。这
4、模具排气不良，所以造成注塑生产过程型腔困气，才引发生产品外观砂纹面发亮不良。二、改善对策过程：1、模温机重新设定温度(模具温度加高),由前模原来17℃提升至45℃,改善注塑填发白比较常见的就是看起来有点白。类似于黑色塑料打出来产品，上面有点雾蒙蒙的白状。abs本身是三种材料混合的，添加剂不少。可以考虑烘烤时间加长，温度按照
改善措施：实际生产中对发亮位置用煤油擦拭模具纹面可消除模具磨砂面上附着物，消除产品亮纹。6)产品壁厚变化①壁厚影响：壁厚发生变化的位置， 产品肉厚不均匀是最大因素。当壁厚1、温度高了：每个注塑产品在制作过程中都会设置适合的熔点，如果超过熔点温度很高的话会烧焦的就会出现亮印，所以可以调理合适的温度来确定注塑产品不会烧焦也就
ˋ△ˊ 1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理； 2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；3、接着1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就增加进胶口直径，检查水道分布是否合理。2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；3、接着调整模温
与以下的方面有关：模具温度， 模具温度越高纹面越哑， 前提是产品的尺寸变形合格注射速度， 注射速度越快纹面越哑，前提是产品的尺寸变形合格另一方面，如果产品的表面光泽度过高，这时可以考虑降低模具钢表面的表面抛光度或者在模腔喷砂来实现。这两种方法都会在钢材上产生小坑，从而增加更多的表面积，这会让注塑产品吸收
