下面浙江上海铝合金压铸、镁合金压铸及压铸厂家来讲讲镁合金压铸件外观出现裂纹是什么原因？ 1、砂型铸件的结构设计不合理有尖角，衔接处厚薄截面过渡圆弧过小或壁厚相差过大等。2解决压铸件产生裂纹的方法：1.改善压铸件的结构，加大过渡圆角，减少壁厚差。2.提高模具温度和浇注温度，改善合金液的流动状态。3.缩短压铸件的留模时间，特别是热脆性大的压铸
≥▂≤ 铝合金压铸件表面出现裂纹到底是因为什么原因呢？下面就来跟大家讲解下铝合金压铸件表面裂纹原因的解析及解决问题的方法。一、产生的原因：1、铝合金中铁含量1、铸件结构设计不合理，有尖角，壁的厚薄变化太过于悬殊。2、砂型退让性不良也会产生裂纹。应采取增大砂型退让性的措施。3、铸型局部过热会导致裂纹，应保证
?△? 机械配件压铸件上出现裂缝，严重时表现为零件开裂。存在裂纹的压铸件一般为废品。压铸件上的裂纹分为热裂和冷裂两种。热裂是在较高温度下，即在成形过程中形成的，在裂纹的两侧铝合金压铸件出现裂纹原因及解决方法？铝合金压铸件零件有尖角，合金的杂质过多，铸件取出的时同过早或过迟，压铸模抖动模温不平衡等。排除的方法：1、掌握开模时同：如果开模过早，铸件强度低，当顶出
形状，在外力作用下有发展的趋势，这种缺陷称为裂纹。裂纹产生的原因有很多种，如合金成分，压铸模的模腔整体温度不合理；铝合金压铸件壁厚、薄处存有剧烈变化之处，收缩受阻，尖角位形成应力；工艺参数不铸件的基体被破坏或断开，形成细长的缝隙，呈现不规则线形，在外力作用下有发展的趋势，这种缺陷称为裂纹。在压铸件上，裂纹是不允许存在的。造成裂纹的原因有：1
（°ο°） 2、磨具温度或浇筑温度不够，导致填充不详细，金属材料常规不可以彻底结合，凝结后导致抗压强度不够，易裂开，离去内门的部位更非常容易出現这类状况。3、铸件的留压铸件上凡是壁与壁的连接，不论直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部，都应设计成圆角，只有当预计确定为分型面的部位上，才不采用圆角连接，其余部位一般必须为圆
