在实际脱硝过程中，由于炉温/烟温变化、喷枪位置及散布不均、氨源浓度起伏、催化剂模块的堵塞、寿命变化等等原因，同样会造成氨逃逸超标。此类情况，与现场施工技术能力、企业运维能(4)雾化风量偏小，喷枪雾化不好，氨水与烟气不能充分混合，将产生大量的氨逃逸。5)氨水浓度，氨水浓度配置，浓度高低无法受控，凭着感觉配置，就目前C锅炉而言，基本上氨水浓度高，
1、氨逃逸大的原因
一、喷脱氨剂脱氨剂主要用于去除脱硝过程中引起的氨逃逸问题和各种情况下引起的氨逃逸。它的原理是首先通过物理作用吸附大气中的氨，形成络合吸附态氨，然后加入絮凝剂将络合吸附根据脱硝系统的工作原理及具体布置情况，余热锅炉脱硝系统氨逃逸率高的原因主要有：(1)脱硝系统烟气流场不均匀，导致脱硝系统局部喷氨量过大，氨逃逸率升高；(2)
2、氨逃逸的危害
锅炉负荷变化会导致锅炉烟气量、烟气温度及SCR入口浓度变化。当锅炉负荷降低时，烟气量减少，烟气中氮氧化物含量降低使得SCR反应器内流速降低，烟气在催化剂上停在SCR脱硝工艺过程中，脱硝氨逃逸的量高一般是什么原因引起的：一、脱硝烟气流场不均匀，造成局部喷氨量过大引起逃逸率偏高；二、催化剂中毒后，催化剂反应性能下降，使得脱硝过
3、怎么降低氨逃逸
＞△＜ 催化剂存在着使用寿命，一旦使用时间过长老化，催化效果就会变差，脱硝反应也会变差，为保证环保合格而大量喷尿素就会造成氨逃逸率增加，所以当催化剂老化时要及时在停机大小修时进行更(3)催化剂存在着使用寿命，一旦使用时间过长老化，催化效果就会变差，脱硝反应也会变差，为保证环保合格的情况下大量喷氨就会造成氨逃逸增加，所以当催化剂老化时要及时在停炉大
4、氨逃逸超标的原因及处理办法
反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，催化剂存在着使用寿命，一旦使用时间过长老化，催化效果就会变差，脱硝反应也会变差，为保证环保合格的情况下大量喷氨就会造成氨逃逸增加，所以当催化剂老化时要及时在停炉大小修时进行更
