黄色氧化膜一般是通过浸泡法进行氧化处理得到的。这种氧化膜的主要成分是FeO,因此这种氧化膜通常呈现出黄色。黄色氧化膜对于提高材料的耐蚀性非常有帮助。三这个颜色是棕色，有两种可能，一种是硬质氧化，2系铝材硬质氧化以后是这个颜色，如果是普通氧化，能达到
阳极氧化颜色是从无色到浅色，再到深色。例如，在不同PH值和电位水平下，铝合金表面可以形成不同色调，从无色到浅蓝，再到暗蓝，深蓝等。此外，铝合金阳极氧化颜色也可以用膜的厚度含有0.6-1.5%硅的铝合金在氧化时是灰色的，当含有3-6%硅时是白灰色的。含锌是乳白色，铬是金黄色到不均匀的颜色，镍是黄色的。一般来说，只含铝和含有超过5%钛的
其他系列的铝合金诸如2系的Al-Cu合金氧化膜呈现灰红色；3系的Al-Mn合金，氧化膜呈现灰色或者黄色；4系的Al-Si合金氧化膜呈现暗灰色到黑色；5系的Al-Mg合金，氧化膜的透明度显著降低；此外通常情况下，氧化后的铝合金呈现出黑色、银色、金色等颜色。这是由于氧化膜的厚度和成分不同所致。氧化膜是通过在铝合金表面形成一层氧化层来产生的。这一过程可以通过电解氧
ˋ△ˊ 铝合金氧化后的颜色有很多种，其中最常见的是黑色、银白色和金色。这些颜色的产生是由于铝合金表面氧化膜的不同厚度和结构所致。黑色是铝合金表面氧化膜最常见的颜色之一。当钛合金是一种看上去很“高大上”的“航空航天金属”；钛合金本色比较灰暗，但在镜面打磨或者喷砂后会呈现很独特的视觉效果；模量高，密度低，传热慢，低温下摸着不冻手，硬度较低；阳极氧化
