为了避免上述问题的发生，精密铸造件的外形应尽量具有流线形，避免尖棱角与急剧变化的连接等结构形状，以利于金属液的流动；且精密铸造件的壁厚要适当、不能过薄，18.如图1至图2所示，本实用新型所提供一种用于精密铸造的沾浆装置，包含一浆桶10与一扰流件20,浆桶10具有一环壁12,环壁12围设出一容置空间14,浆桶10的容置空间14盛装铸造用浆液16。浆
精密铸造各工序操作规程及注意事项压蜡工序工艺操作规程及注意事项一.工艺要求：室温：24±2℃,蜡缸温度：54±2℃射蜡嘴温度：54±2℃压射压力：3.5-4.0mpa 保压时间：视蜡模度日操纵表》《粘度操纵表》确保在工艺规定范围之内。2. 对形状复杂及特殊要耱的蜡件，严格按标准工艺卡要求涂挂(有的时候使用两层面层浆砂)。3. 对细长孔蜡件，涂挂前
本发明涉及精密铸件沾浆制壳工艺，借助于精密铸造制壳机，其包括1,安装；2,行走，将蜡模6运至沾浆机处；3,摆动，对蜡模6放入沾浆机中；4,翻转，蜡模6自转沾浆；5,摆动，将蜡模6从沾浆机陶壳模法直到蜡型的制作都跟实心模法相同，只是在一次沾浆和淋砂(或浮砂)之后，并不进行包模作业，而是反复多次地进行沾浆和淋砂，直至获得预定的外壳厚度。干燥、加热、熔流出蜡
紫铜精密铸造工艺种类：1、紫铜熔模铸造：又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等紫铜精密铸造工序。2、紫铜陶瓷型铸造：是指用工艺要求：室温：24±2℃ 焊后蜡模上表面距浇口杯上缘最小距离(最小模头)不小于60mm, 焊后蜡模间距：≥14mm,较大铸件不小于20mm。内浇口长度≥8mm 操作规程：a) 组焊前对所
