2.压⼒铸造在⾼压作⽤下，使液态或半液态⾦属以较⾼的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压⼒下成型和凝固⽽获得铸件的⽅法。三、⼯艺常见缺陷⼀、⽓孔形成原因：1.液体⾦铸件夹砂缺陷与鼠尾缺陷的异同董光明江苏徐州221008)摘要易产生两类缺陷的铸件结构、铸造合金种类、浇注温度等有所不同对浇注系统的设计要求也宜有所差别湿砂
一、夹砂和鼠尾缺陷1.夹砂和鼠尾缺陷的特征铸件表面局部呈翘舌状金属疤块，金属疤块与铸件间夹有片状型壳层称夹砂缺陷。铸件表面呈现条纹状沟痕，其边缘是圆滑的图一，铸件图示位置产生凹陷缺陷(鼠尾) 那么，这个缺陷产生的原因是什么呐？按照书上的理论，鼠尾缺陷属于膨胀类缺陷。意思是发生缺陷部位的型壳发生分层现象，导致型壳面层翘起，最后在缺
V法铸造的造型特点，免去了粘结剂及其他添加材料的使用，应该说可以避免因这些造型材料而产生的铸造缺陷。然而，生产实践过程当中仍然出现了各种各样铸件质量问题。既有常规的铸造缺陷鼠尾，译自英文rattail，砂型铸造中常见的一种表面缺陷，是一种不规则的很细小的沟纹，是一种轻微的夹砂结疤形态。常出现在铸件表面较浅（5mm）的位置，带有锐角
图六，鼠尾，本图来自熔模铸造缺陷手册我查了一下陈国桢、肖柯则、姜不居的《铸件缺陷与对策手册》一书以及《熔模铸造手册》一书，他们使用的鼠尾缺陷图片是一致的。而他们使用的凹陷表面缺陷铸件表面上产生的各种缺陷的总称，包括鼠尾、沟槽、夹砂结疤、粘砂、表面粗糙、皱皮、缩陷、桔皮面、斑点、印痕等。5.1 表面粗糙铸件表面毛糙、凹凸不平，其微观几何特征超
