压铸缺陷本专题涉及压铸缺陷的标准有5条。国际标准分类中，压铸缺陷涉及到有色金属。在中国标准分类中，压铸缺陷涉及到基础标准与通用方法、轻金属及其合金。国家质检总局，压铸件常见缺陷：欠铸、冷隔、起皮、气泡、飞料、夹渣、气孔、拉伤、热裂、热脆、凹陷、胀裂、变形、粘膜、缩孔、龟裂、泄漏、泄漏、夹层、杂质、流痕、起泡、裂纹、充填不良、烧伤、冲蚀、逆毛刺
∪▂∪ 压铸件表面缺陷常见有：1、铸件表面有花纹，并有金属流痕迹。产生原因：通往铸件进口处流道太浅；压射比压太大，致1)由收缩引起压铸件设计不当壁厚差太大；浇道位置不当；压射比压低，保压时间短；压铸模局部温度过高。2)冷却系统设计不合理；3)开模过早；4)浇注温度过高。五、印痕外观检查：铸件
流㢃是一种比较容易出现的压铸缺陷，出现的原因呢主要有以下两点，一是由两股金属液不同步冲型所致。先进的金属液形成一个极薄而又不完全的金属层。被后来的金属而锌合金铸件产品最常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征：压铸件表面有凸起小泡。①压铸出来就发现；②抛光或加工后显露出来；③喷油或电镀后出现；④放置一段时间后才出现。锌合金表面起
1、压铸机压力不够，压射比压太低。2、进料口厚度太大；3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。调整方法：1、更换压铸比压大的压铸机；2、减小进料口流道厚度；3、改变浇口位置，防常见的压铸件表面缺陷如下：1、冷隔，又名冷接，对接，是指温度较低的金属流互相对接单未熔合而出现缝隙的现象，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的
