消失模铸件易出现的缺陷及消除措施攀枝花钢铁研究院试验中心陈建钢1粘砂金属液渗入型砂中，形成金属与型砂的机械混合物，其中有两种情况：一种是金属液通过涂层消失模铸钢件的常见缺陷就是气孔，因此对其产生的原因进行分析并提出相应的防止措施，为消失模铸造技术更好地应用于铸钢件的生产提供指导是十分必要的。01 产品
ˇ▽ˇ 常见的消失模铸造缺陷，气孔、夹杂、夹渣、裂纹等铸造缺陷形成的原因及解决办法。一、气孔形成原因：1.液体金属浇注时被卷入的气体在合金液凝固后以气孔的形消失模铸造的整个工艺过程中的，每个环节都有产生缺陷的因素，预防这些缺陷的措施关键在于如下几个环节：有白模(泡沫塑料)材料的质量，涂料的透气性，干啥的种类和
(3)提高浇注温度和浇注速度，使铁液有充分热量将模料气化，减少其分解物中的固相、液相及玻璃态成分。铁液浇注温度宜比砂型铸造高30-80℃,或再高些，对于负压干砂消失模铸造铁液浇注温度以1 420~ I 4浇注时卷入空气形成的气孔消失模铸造浇注过程中如果直浇道不能充满就会卷入空气，这些气体若不能及时排出，就有产生气孔缺陷的可能。防止卷入气体的措施：泡沫塑
EPC分解气化吸热降低金属液温度，金属液温度越低，除本身粘度大外，模样气化也不完全，于是气化气体、残渣和金属液裹在一起，在铸件最后填充的地方形成夹渣状冷隔缺陷。解决措施①改进消失模铸造浇注过程中如果直浇道不能充满就会卷入空气，这些气体若不能及时排出，就有产生气孔缺陷的可能。防止卷入气体的措施：(1)采用封闭式的浇注系统。2)浇注时维持浇口
●△● 消失模铸造缺陷有：铸铁件表面皱皮(积碳，铸钢件增碳，反喷、气孔，尺寸超差、变形，塌箱、溃型，粘砂，节瘤、针刺，冷隔(对火、重皮、浇不到(足，渣孔、砂孔、缩孔、凹陷及网纹，内部夹杂物，缩松、组织不均1. 改变埋箱角度，保证充型效果2. 使用树脂砂(潮模砂、糊精砂、干性油砂，局部充填，保证干砂充填效果3. 必要时采用人工辅助填砂二、烫摸：缺陷特征：铸件局部
