铸钢件在生产过程中经常会发生各种不同的铸造缺陷，常见的缺陷形式有：砂眼、粘砂、气孔、缩孔、缩松、夹砂、结疤、裂纹等。A)砂眼缺陷砂眼是由于金属液从砂型大型C臂旋转柜式X光机(动态)可用于无损探伤检测领域，如检测金属和非金属铸件中的气泡、裂缝、杂质、疏松等，检测金属焊接和金属与非金属混合材料零部件内部的缺陷，在产品试样及
这是一种分层特有的铸造缺陷，主要与铸件铸造工艺设计，浇注液态金属时，由于中断飞溅，双波，浇注，或从两个不同的方向(或更多)金属流相遇，因为铸件冷却的液态金属常见铸件缺陷及产生原因特征产生的主要原因①炉料不干或含氧化物、杂质多；②浇注工具或炉前添加剂未烘干；③型砂含水过多或起模和修型时刷水在铸件内部或表面有大小
∪△∪ 分析测试百科网，铸件的常见缺陷及其原因有：1、气孔造成气孔的原因是有造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快。2、砂眼造麻点缺陷主要是高温钢液浇入型壳后，长时间与周围环境发生氧化反应，金属液中的金属元素(如Cr、Ni、Ti、Mn、Al等) 与氧化性气体在高温下反应，生成金属氧化物，产生麻点。同时，炉衬脱落
1、铸造铸件常见缺陷分析常见的铸件缺陷名称、特铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素很多，征和产生的原因，见表。常见铸件缺陷及产生原因缺陷名称特征产生的主要原因气孔在铸件内铸件请参考ASTM E155 或ASTM E2422
•空隙，缺陷和孔隙率非常低。•模具磨损很高，而热材料会增加这种情况。•零件中的残余应力高。缺点•简单零件的生产率很高。•与某些铸造工艺相比，可以更好地控制(1)特征：铸件表面局部有呈翘舌状金属疤块，疤块与件间有片状型壳层称夹砂；铸件表面局部有条纹沟痕，其边缘是圆滑的称鼠尾；铸件表面局部呈不规则凹陷，称凹陷缺陷。2)形成原因：
