⊙▽⊙ 我们今天学习的铸造缺陷Handling Damage就属于这一类人工缺陷。我们先来看看资料提供的缺陷图片，见图一。从图一我们可以看到左边显然是薄壁，受冲力导致变形；右边是受到磕碰或者重力铸铁件的缺陷多产生在加工工艺环节。由于铸铁件的工艺复杂，无论是结构设计、铸造原材料质量，还是工艺操作都可能影响其最终的质量表现。目前来讲，国内还没有
＞▂＜ 第一大类多肉类缺陷第二大类孔洞类缺陷第三大类裂纹、冷隔类缺陷一多肉类缺陷1 飞翅2 毛刺3 抬箱4 膨砂5 多肉二孔洞类缺陷6 气孔7 缩孔8 缩松9 渣孔10 砂孔三裂纹1)合金中铁含量过高或硅含量过低；合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的可塑性；铝硅合金、铝硅铜合金含锌或含铜量过高；铝镁合金中含镁量过多；2)留模时间过短，保压时间短；铸件壁厚
2.压力铸造在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型(压铸模具)型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。三、工艺常见缺陷1、气孔形成铸铸件件常常见见缺缺陷陷名称砂眼气孔缩孔披缝图片注释在铸件表面或内部有充塞着型砂的孔眼。在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。一般为圆球形或近似于
●▽● 形成原因：金属模铸造容易产生裂纹缺陷，因为金属模本身没有退让性，冷却速度快，容易造成铸件内应力增大，开型过早或过晚，浇注角度过小或过大，涂料层太薄等都易造每个铸造缺陷都有原因。在砂型铸造中，表面的缺陷可能表明模具的性能有缺陷、更深的冶金问题或铸件浇注方式有误。砂和粘合剂的选择，以及它们是如何混合和压实的，会极大地影响铸件的表
