3. 锌合金压铸件组织致密，具有较高的强度和硬度：因为液态金属是在压力下冷却凝固的，加上充填时间极短，冷却速度极快，所以在压铸件上靠近表面的一层金属晶粒较细表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能
表面处理：一面为喷砂光亮阳极化，另一面为不喷砂的光亮阳极化。注：推荐的干喷砂工艺如下： . .. .. 材料--- 玻璃珠材料规格--- 100～140 目空气压力--- 500各种表面处理工艺包括圆化尖角和从表面刮掉多余的残留物，表面打磨是常用的，这对于刮除制造过程中产生的所有缺陷最为有效。3、提高油漆和其他涂料的附着力压铸件经过适当的表面处理
对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，而且会把里面的气孔都暴露出来的，不能太少，否则粗精定位一加工，留量最好不要大于0。8mm,这样加工出来的压铸铝件表面处理方法和压铸铝合金表面处理工艺：铝压铸件表面光亮，铸铝件表面气孔等铝铸件前后处理工艺装配服务：提供产品的快速、稳定、高效的铝压铸件成品装配服务. 超声波
铸件的表面处理方法表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特所以，铸铝件的表面处理主要以喷涂为主，氧化为辅。当铸铝需要氧化时，我们通常会对其表面先做“碱性
?▂? 可采用以下铸件酸洗工艺流程：喷砂去除氧化皮→有机溶剂清洗→冷水中冲洗→酸洗→冷水中冲洗→流动冷水中冲洗→喷淋→干燥→质量检验。铸件表面的油脂、油及其冷作硬化是一种机械表面处理工艺，也可以用来改善轴的表面质量，提高疲劳强度，其方法有喷丸和滚压等。喷丸表面产生薄层塑性变形，并大大降低表面粗糙度，硬化表层
